在電除塵改造項目中，由于場地或資金投入的限制，往往只對電除塵系統(tǒng)的電氣進(jìn)行改造，這樣比集塵面積不會增加。因此，影響電除塵效率的三個因素中，可以改變的是粉塵驅(qū)進(jìn)速度。如果提高驅(qū)進(jìn)速度，即可提高電除塵的效率。影響帶電粒子在電場中的驅(qū)進(jìn)速度的因素也有很多，如帶電粒子的大小，煙氣的粘度，電場強度等。而在只改變電除塵器供電電源的前提下，真正能提高驅(qū)進(jìn)速度的只有加強電場強度。電場強度與加在電場間的電壓成正比，也就是說，提高電除塵器輸入電壓能提高驅(qū)進(jìn)速度，從而達(dá)到提高電除塵器除塵效率的目的。

幾年來，各除塵環(huán)保廠家紛紛投入人力財力物力，研究開發(fā)出多種電除塵器節(jié)能控制技術(shù)，有電除塵器整體節(jié)能優(yōu)化控制的，有高壓供電設(shè)備優(yōu)化運行的，有高頻電源應(yīng)用的，有斷電振打控制應(yīng)用的，也有電加熱系統(tǒng)運行改進(jìn)的。這些應(yīng)用，需要根據(jù)燃煤的變化，通過優(yōu)化試驗不斷優(yōu)化調(diào)整、完善。

經(jīng)過多年理論分析和應(yīng)用實踐，開發(fā)出的新型電除塵節(jié)能優(yōu)化控制系統(tǒng)就是其典型代表。此系統(tǒng)在統(tǒng)計分析大量電除塵器現(xiàn)場運行數(shù)據(jù)、伏安曲線的基礎(chǔ)上，建立了科學(xué)的電除塵工況特性分析診斷數(shù)學(xué)模型，基于這一模型能夠可靠地計算出電除塵器的反電暈指數(shù)和常電暈指數(shù)，準(zhǔn)確判斷電場工況是處于反電暈狀態(tài)還是正常電暈狀態(tài)，從而正確地反映整臺電除塵器的工況狀態(tài)和變化趨勢。同時以現(xiàn)場工況分析為基礎(chǔ)，以鍋爐負(fù)荷、濁度、煙氣溫度、吹灰信號等多種信號為反饋控制信號，開發(fā)實現(xiàn)了新的電除塵器節(jié)能軟件。在節(jié)能軟件控制下，節(jié)能系統(tǒng)可以根據(jù)工況變化的情況自動分析、自動調(diào)整運行參數(shù)、自動選擇間歇脈沖供電占空比，使電除塵器始終處于比較經(jīng)濟(jì)的運行模式，從而達(dá)到保證除塵效率的前提下更大限度地節(jié)約電除塵的耗電量，實現(xiàn)提效更優(yōu)化和節(jié)能更大化。