石灰石－石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)，因其具有煤種適用范圍廣、脫硫效率高95％）、系統(tǒng)可用率高（＆95％）、吸收劑利用率高（＆90％）、石灰石來源豐富且廉價、工藝成熟、運行可靠等優(yōu)點，成為國內(nèi)外煙氣脫硫的主導(dǎo)技術(shù)。這種脫硫工藝中的漿液在不斷循環(huán)的過程中，會逐漸富集重金屬元素和Cl-等雜質(zhì)，這部分雜質(zhì)來源于石灰石的溶解和煙氣。隨著漿液的循環(huán)，這些雜質(zhì)不斷濃縮。為了維持脫硫裝置漿液循環(huán)系統(tǒng)物質(zhì)的平衡和保證石膏質(zhì)量，必須從系統(tǒng)中排放一定量的廢水來降低雜質(zhì)濃度。

　　產(chǎn)生原因

　　脫硫廢水的成因是因為煤和脫硫劑（石灰石）以及工藝水中含有Cl-及其他成分的雜質(zhì)。同時燃煤和石灰石中還含有其他的各種金屬離子及惰性物質(zhì)。這些雜質(zhì)都會在吸收塔的循環(huán)系統(tǒng)中逐漸富集起來。這樣的后果是既會降低脫硫效率，同時對脫硫副產(chǎn)品石膏的品質(zhì)也有影響。所以脫硫廢水必須排放。廢水排放通常從廢水旋流器溢流液排放。

　　煙氣脫硫廢水水質(zhì)特征

　　脫硫廢水中污染物的品種和含量與很多因素有關(guān)，如煤的產(chǎn)地、品種、除塵器效率、FGD運行方式、吸收劑細度和雜質(zhì)含量、工藝水水質(zhì)以及脫水設(shè)備、石膏品質(zhì)要求等。從運行電廠所排放的廢水水質(zhì)分析結(jié)果進行統(tǒng)計分析，可以看出：

　　１）脫硫廢水的ｐＨ值較低，一般為4-6.5，呈酸性，與漿液的ｐＨ相同或略高。

　　２）含大量的懸浮物，主要為石膏顆粒、SiO2、鋁和鐵的氫氧化物，懸浮物質(zhì)量分數(shù)通常為9000-12700mg/L。懸浮物（SS）的含量受脫水設(shè)備、廢水排放點位置、各類雜質(zhì)含量等因素影響而波動較大。

　　３）化學(xué)耗氧量（COD）通常為150-400mg/L。脫硫廢水中COD主要由連二硫酸根、工藝水濃縮中的耗氧化合物以及少量的還原性物質(zhì)，如亞硫酸根等組成。

　　４）含有大量的Cl-、F-、SO42-等陰離子。對于濕法煙氣脫硫技術(shù)，一般控制氯離子含量小于20000mg/L。

　　５）含有微量的重金屬離子。一般含汞、鉛、鎳、鋅等重金屬以及砷、氟等非金屬污染物。脫硫廢水的水質(zhì)較差，既含有一類污染物，又含有二類污染物。可能含有的一類污染物有鎘、汞、鉻、鉛、鎳等重金屬離子；可能含有的二類污染物有銅、鋅、氟化物、硫化物。另外，廢水的COD、懸浮物等都比較高，許多水質(zhì)指標都超過了排放標準，其中酸性物質(zhì)和陰離子主要來源于煙氣，陽離子和重金屬離子主要來源于脫硫所用的石灰石。脫硫廢水如果不進行處理直接外排，勢必對周圍水環(huán)境造成嚴重污染，因此，電廠脫硫系統(tǒng)需同步建設(shè)脫硫廢水處理系統(tǒng)。

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